最近不少小伙伴在产线加工毛边的时候都反应不好做！硅胶制品附带的披锋和毛边，这对硅胶制品的外观和实用性产生了严重影响，所以要对硅胶制品进行拆毛边处理。有时会遇到产品毛边一撕就断，本来可以一下撕掉的，现在要撕好几下，这样严重影响了生产效率。相信不少人也因为撕毛边而头痛，下面博皓硅胶制品厂家给大家说说硅橡胶制品加工过程中遇到的麻烦事及原因。

  下面为大家分析硅胶为何这么难去毛边以及原因：

  1、硫化温度过高或硫化时间过长。

硅胶制品成型时一旦温度过高或者硫化时间过长，便会导致产品成型后麻木或变脆，不管是麻木还是变脆，对拆边有很大的影响。

  2、硫化温度过低或硫化时间过短。

硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离，硅胶杂件一般都要使用剪刀配合修边才行。

  3、模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损

  设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外，模具在生产过程中的磨损或喷砂次数过多也会影响到硅胶产品成型后的自拆性能。

  4、成型厚度过厚

只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行，我们一般秤料做，料重就准确了。

  5、硅胶原材料问题

质量比较差的胶料,存在撕裂强度不足，韧性差,成型后很容易会造成破裂。

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