1．标准说明：
　　
本标准由三部分标准组成，分别为：

【产品外观检验标准】，标准序号为“A”，共111个检验项目，其中油压不良25个项目，编号为“a”，拆边不良10个项目，编号为“b”，印刷不良15个项目，编号为“c”，喷涂不良7个项目，编号为“d”，

滴胶不良8个项目，编号为“e”，镭雕不良10个项目，编号为“f”，

导电体不良30个项目，编号为“g”，其它特殊不良6个项目，编号为“h”；

【产品特性检验标准】，标准序号为“B”，共4个检验项目；

【产品可靠性检验标准】，标准序号为“C”，共3个检验项目；

标准中仅规定产品直接组成部分的检验准则，其余特殊产品、五金件、塑胶件等，可参照其它具体标准中所涉及的不良项目及判定标准进行判定。

标准中“参照限度样办”，指对于部分不良如发生，发生部门应视不同不良程度制作限度样办，交予合适人员确认。

标准中“不影响其它功能”，指不能影响产品的组装、特性、预期寿命、安全性、客要求、法律法规要求以及本标准所涉及的不合格项等。

标准中所涉及到的内容，为博皓公司通用标准。在客无特殊要求或法律法规无要求或其它特殊要求的情况下，以此标准书中所列内容为准。

标准中所有不良示意图，仅为扩大化地表达了该种不良表现出的外在现象，并不代表博皓公司的产品制造质量水平。

2．检验作业环境与方法：
　　
如图示。

a．要求荧光灯（20W×2支）悬于检查台上方约30~50CM的高度，光照度不少

于1000LUX，光线不闪烁。

b．检查者的眼睛距离被检物体约20~30CM左右的距离，光源与眼睛至被检物

之间呈30~500的夹角。

c．检查员裸眼视力或矫正后视力须大于1。0以上，且无色盲。

d．检验应从等级低的面开始，逐渐向等级高的面过渡；按从左至右，从上至

下逐次检验。

3．等级面划分
　　
根据不良被发现的难易程度及被发现后顾客的反映程度，被检物的不同面被定义为不同的等级，不同等级面的检验判定标准不同。

结合博皓公司的产品实际之用途及装配效果，博皓公司的等级划分为：

I级面：组装后可视部分或功能部分

II级面：组装后不可视且非功能，但作为零部件时可视之外围部分

4．不良级别划分
　　
根据不良的严重程度及顾客对不良可能的反映程度，将不良划分为：

严重不良（MAJ）：是一种对产品性能、使用安全构成影响或直接导致坏品、降低预定功能的缺点。

一般不良（MIN）：缺陷已超过标准的要求范围，但不影响产品的可用性。

5．英文字母代号说明：
　　
H——高度或厚度Ф——直径S——面积L——长度W——宽度D——深度ɑ——角度

   6．产品一般结构与图示：

    硅胶制品产品结构介绍：

    1）KEY：从斜壁往上到端之部分；

2）色KEY：与基色不同颜色的KEY在一件产品中占小部分；

3）斜壁：与平面底部之间有一层薄薄的连接而成，相当于弹簧功能；

4）底部（BASE）：一件产品反面平坦的位置；

5）底厚（基厚）：斜壁底部与背面的厚度；

6）气沟：反面KEY与KEY之间有一条一条的沟，一般宽1±0。2mm，深

0。3±0。2mm，主要用于排气；

7）接点部：反面导电部分；

8）避锡位：避开PCB板上锡焊的部位，使产品BASE与PCB板接触良好；

9）定位孔/定位柱：起定位作用，产品上的小孔与小柱子；

10）防水墙：分布于产品周围的突起，起防水作用；

11）剪KEY与塞KEY：剪KEY指油压时将KEY啤出，经加工去除，塞KEY

指油压时塞在模中未啤出之KEY；

12）行程：指接点部与PCB板接触位之间的距离。

    作者：东莞博皓电子科技有限公司提供 2012-9-4
    主营产品：硅胶，硅橡胶
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