硅胶按键在通讯、电子行业应用非常广泛，硅胶按键的生产厂家也非常的多，技术发展历史也比较久了。现在已经发展成为一门成熟的技术。硅胶按键产品是硅胶通过高温油压成型，形成所需按键键面，再经过喷涂、丝印、冲切等工序形成。这里我们要讲一讲对于丝印硅胶按键的网版制作。

  一、首先要了解硅胶按键的特点
  制作硅胶按键的硅胶，硬度一般在45°左右，承印的单个键面有凸、凹形孤面以及平面，全部为实地线条印刷。印刷除了要求位置准确，图文清晰外，还要求油墨适合印刷硅胶，墨层达到一定厚度，有较强的附着力和耐磨性，高温烘烤后不变色、不脱落等特点。因此它对丝印工艺提出较特殊的技术要求。

  二、丝印网版的制作方法
  丝网印刷制版方法较多，主要采用感光制版法，即直接把感光胶涂布在网上，干燥之后形成一定厚度的感光膜成为图文载体，其工艺流程是：
  选网→选用框→绷网→清洗丝网→干燥→涂布感光胶→曝光→显影→印刷

  具体工艺如下：
  1．网框
  一般采用铝合金，操作轻便、强度大不易变形。绷网前用环己酮擦拭网框，脱去残留的油脂和脏污，再用工业酒精擦拭，后用水清洗，再干燥网框。在网印制版操作中，需多次干燥，因此对干燥状况和清洁应严格控制。
  2．绷网
  首先选用丝网，橡胶网印使用尼龙丝网，油墨的过网率好，张力恒定，选用能覆盖网框器边并多出网框外围6～10Cm的丝网，用气动绷网机绷网，并用张力计进行六点法测试，达到所需张力后，涂布万能胶以便丝网粘牢于网框，用热风吹加快干燥，约5mInR后粘牢，即可关掉绷网机，将多余的丝网粘在网框外侧，以利于保持丝网的粘合牢度。剪去多余丝网，用环己酮、工业酒精清洗网面之后干燥。若绷网张力不稳定，可能造成字体偏位及模糊，有弦面的承印物造成墨层厚度差异。平面正字印刷需用张力大的网版，有弧面的承印面需用张力小的网版，工艺应用的网版张力范围是3N/Cm～7N/Cm。一般张力大的网版使用寿命短，工艺中应根据需要选用：印刷导电油墨用100目的直纱丝网，印刷正字、色块用200～300目的斜丝网，以保证墨层厚度和图文的完整性。