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硅橡胶制品洗模作业指导书主要包括目的、范围、职责、定义、程序五个流程

    一、 目的：明确洗模作业程序，保证模具的安全操作。

二、 范围：模具清洗方法
　　
三、 职责：
　　
 洗模员严格按洗模程序作业。

 油压班长、组长进行监督和纠正。

四、 定义：
　　
 电镀模具：为避免模具不受损伤，以及被氧化等现象，或客户有特殊要求的模面，而采用表面电镀模面的模具。

五、 程序：
　　
 1、由于模具上、下模可能是不同的模面，所以必须采用不同的洗模方式。故洗模前必须详细查看《油压工作标准卡》中“模面”一栏，看是粗砂、细砂或者电镀模面的哪一种，粗细砂模面需用不同规格的玻璃珠砂洗模，电镀模面需用洗模药水或稀释碱片（NaOH）清洗。对上/下模为不同模面的模具，在清洗前必须将模具活页拆开，以便采取相应的洗模方式。

 2、对于砂洗类别的模具，其处理方法是经过洗模机来完成的：

 打开电源总开关，机内照明开关。

 打开洗模机门窗，检查洗模机各气流管道、砂流管道是否畅通，如遇阻塞或破漏，应先排除故障。

 按照模面要求选用不同规格的玻璃珠砂，并检查砂子是否有异物、是否规格混杂或潮湿，如有异常应换用清洁干燥的砂子。

 将模具平稳放入洗模机内，关好门窗。

 根据不同结构的模具调整到所需要气压，按动自动起动开关，待砂喷出后即可开始洗模。

 洗模时，用手举起喷头垂直对准模面，按KEY顺序有次序地清洗。注意喷头不可抵近模面，以免造成模面损伤（一般距离模面3-5cm）。

 一般情况下，洗一套模具需要25——40分钟左右。如遇洗模较慢，则通常有三种可能：一是气压太小，二是砂不足，三是模具太脏。这时需先查明原因再进行清洗。

 模具洗好后，打开门窗取出模具，检查是否已经洗干净，特别是针对高键产品模具，必须仔细检查。如未洗干净，则需重洗。

 关好洗模机门窗，同时关掉电源开关、阀门，并做好洗模房内的“5S”工作。

 3、电镀模具洗模及注意事项：

 为了能使电镀模具的清洗更加方便快捷和彻底，洗模前必须先加热。加热温度根据模面的电镀层及使用的洗模药水来确定，一般情况下，镀镍的模面用稀释的碱片（NaOH）液清洗时，模温为150±5ºC；镀铬的模面用稀释的碱片（NaOH）液清洗时，模温为180±10ºC；用洗模药水洗模时，模温应控制在180±10ºC。

 在模具加热的同时需配制洗模药水。洗模药水的配制比例为：纯洗模药水：水=1：5；碱片（NaOH）与水的比例为：1：10。

 用模温表测量模具温度是否加热足够，若达到要求，则卸下模具，准备洗模。

 将模具平放在洗模台上，并打开模具。

 将配制好的洗模药水用口杯均匀的倒在模腔内（注意先母模后公模）。此时，洗模药水会沸腾或飞溅，要注意人身安全，特别是要保护好眼睛。

 洗模药水在模腔内浸泡5-10秒后，再用开水冲洗（冲洗时先母模后公模）三次以上，后用气枪将模具吹干净。

 若模具局部地方污垢较严重，很难清洗时，可用细铜刷（比镀层硬度低）或牙签轻刮后，用洗模水冲洗几次，再用清水冲洗，后用气枪吹干净。

 若生产中模具出现极少部分脏污，需做局部清洗时，可用棉棒或牙签蘸取少量洗模水轻擦，再用清水喷，后用气枪吹干水份即可。

 洗好模具后，将模具合上，并放回指定的机台固定锁好后加热。

 洗模后生产第一模时，必须控制好模温（标准卡上规定的正常温度）和加硫时间（比标准卡所规定的加硫时间稍长），以免出现粘模现象。

作者：东莞博皓电子科技有限公司提供 2012-8-24
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